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| 型號︰ | QLT2000,QLT2200 |
| 品牌︰ | 大豐飛騰 |
| 原產地︰ | 中國 |
| 單價︰ | - |
| 最少訂量︰ | - |
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鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態)進行表面拋丸除鏽並塗上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經過預處理可以提高機械產品和金屬構件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優化鋼材表面工藝製作狀態，有利於數控切割機下料和精密落料。此外，由於加工前鋼材形狀比較規則，有利於機械除鏽和自動化噴漆，因此採用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環境的污染。
近幾年，由於採用可編程序控制器控制，設備的自動化程度重得到更大程度的提高。
隨着科學技術日新月異的進步，計算機及自動測控儀表在機械製造行業得到普遍應用，一些几十年前不可能實現的功能現在變得輕而易舉。我公司緊跟國際潮流，在鋼材預處理線上採用了溫度變送器、旋轉編碼器等元件，全線計算機監控(監控中心，代替老式的模擬屏)，閉路電視監控，並且可根據用戶要求配置自動打碼儀及自動條碼打印裝置。
計算機等高科技產品在機械產品上應用是一種必然的趨勢。
鋼板型材表面全自動預處理線監控系統
工件輸送系統
1 工件輸送系統變頻無級調速，各工部既可同步運轉，又可獨立動作
2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護套
3 板鏈輸送器 “V”型結構，噴漆后鋼板短線接觸，以避免漆膜破坏。
拋丸清理
1 工件測高採用光電開關及制動電機，在拋丸室外，防粉塵干擾。
2 工件測寬裝置，自動調節供丸閘開啟數量
3 採用先進的懸臂離心式拋丸器，拋丸器佈置經過計算機仿真。彈丸避開輥道，工件覆蓋均勻一致。
彈丸清掃
1 滾掃、側掃及高壓風機吹掃
丸料循環淨化
1採用滿幕帘風選分離器，
2 採用專用聚脂線芯提升機傳動帶，
3 採用氣控彈丸控制器
4 彈丸循環系統各動力點設故障報警功能
拋丸除塵系統
1 選用旋風、布袋集成式除塵器，粉塵排放達到國家標準
噴漆室
1 高壓無氣噴漆泵2台，其中一台備用
2 採用標準線性導軌支撐小車，小車行程兩端變頻緩衝
3 工件檢測及傳動機構與噴槍分隔設置，無漆霧干擾，便於清理漆垢
烘乾室
1 可採用多種介質加熱器(或燃燒器)，熱風循環，使熱量得以充分利用。
2 烘乾室溫度40~70度可調
漆霧過濾裝置及有害氣體淨化裝置
1 採用先進的漆霧過濾棉過濾漆霧
2 採用活性炭吸附有害氣體
電氣控制系統
1 PLC控制，上位機（微機）動態模擬監控
2 循環系統故障報警功能
3 易損件時間累積計時功能
鋼板型材表面全自動預處理線技術參數
序號 名稱 單位 類1 類2 類3
1 處理工件寬度 mm 2500以下 3500以下 4500以下(鋼板)
2 產品型號
QXY2000,
QXY2200,
QXY2500 QXY3000,
QXY3200,
QXY3500 QXY3500,
QXY4000,
QXY4500
3 鋼板寬(Max) mm QXY后數字 QXY后數字 QXY后數字
4 鋼板厚度 3~60 3~60 3~100
5 型鋼最小斷面 mm*mm 60*80 60*80 ------
6 型鋼最大斷面 mm*mm 1000*300 1000*300 ------
7 最短工件 mm 2400 2400 2400
8 最長工件 mm 12000 12000 12000
9 工件輸送速度 m/s 1~5（注） 0.5~4（注） 4~6（單台）
10 除鏽質量等級 ISO8501-1,1988 或GB8923-88 (Bsa2.5)
11 表面粗糙度 μm 40~70 40~70 40~70
12 漆膜厚度 μm 15~25 15~25 15~25
13 塗料種類 快干型富鋅底漆 快干型富鋅底漆 快干型富鋅底漆
14 裝機功率 kw 根據實際情況 根據實際情況 根據實際情況
15 壓縮空氣消耗 m3/min 5~7 5~7 5~7
16 壓縮空氣壓力範圍 MPa 0.4~0.6 0.4~0.6 0.4~0.6
17 彈丸首次加入量 噸 8~10 8~10 12~16
注：
上述參數只適用於我公司定型產品。貴公司定購時，需根據實際情況（如生產量、預處理的用途等）得出具體參數。
例如：南方多雨天氣的客戶及東北地區，需要預熱裝置（有電加熱、遠紅外加熱、燃氣、燃油加熱等多種方式），烘乾亦如此。
關於預處理線的運行速度，我公司可滿足用戶的任何要求，包括增加拋丸器的功率、串聯多台拋丸機等方式。
針對專清理鋼板(鋼板寬度2~5米，厚度3~100mm)的具體特點，為使清理效果更優，尤其是清理薄鋼板時防止變形，我公司專門設計了鋼板專用預處理線。具體特點為：
(1) 上下兩拋丸器一一對應，抵消了彈丸對鋼板的衝擊力，防止薄鋼板變形。
(2) 拋丸室鋼板進出口做了特殊設計，以防止彈丸飛出室體外。
(3) 清理裝置增加了側刷清掃系統，完全掃除鋼板上部的彈丸。
(4) 丸料循環系統採用了雙排料斗提升機、溢流感應式丸砂分離器。
(5) 對於寬鋼板，採用四支噴槍，上下各兩把，同時噴漆。
電氣系統採用OMRON溫控元件，採用OMRON C200HG PLC，採用工業控制微機作上位機動態模擬監控。
丸料循環系統故障報警功能。如果一個設備(如丸砂分離器、斗式提升機、螺旋輸送器)發生故障，它將自動停止，同時位於其上的設備也將自動停止。
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